blog eavs

Étiquette : mini LED

  • Unilumin possède la plus importante usine de production au monde de panneaux Mini LED

    Unilumin possède la plus importante usine de production au monde de panneaux Mini LED

    Unilumin possède la plus importante usine de production au monde de panneaux Mini LED

    Ces dernières années, la demande en panneaux Mini LED a explosé. Ces panneaux à l’image ultra définie permettent de créer des surfaces d’affichage grand format qui viennent concurrencer les moniteurs et la vidéoprojection. Pour situer, ce sont des panneaux dont le pitch est compris entre 0.2 et 1.2 mm. En-dessous c’est de la Micro LED, au-dessus, c’est de la LED classique. Unilumin s’est fait une spécialité de ces panneaux et en est devenu le leader mondial.

    Historique des panneaux Mini LED Unilumin

    Unilumin a déjà successivement lancé quatre générations de panneaux Mini LED. Ils sont à l’avant-garde des tendances technologiques de l’affichage pour les murs LED. Ils ont pu être développés grâce aux forts investissements en termes de recherche et développement établie sur le long terme. Et puis, chaque année ces dépenses augmentent. Notamment, en 2019, le département R&D dédié aux Mini LED comprenait près de 400 personnes avec un budget de 20 millions d’euros.

    2017

    Unilumin a lancé la première génération de panneaux d’affichage Mini LED pouvant être produits en série. En adoptant des puces LED avec anode commune, la barrière technique de la Mini LED a été franchie.

    2018

    La seconde génération de panneaux Mini LED Unilumin est née. Elle a fait appel pour la première fois à des puces LED sans câblage (flip-chip) tout en atteignant un pitch inférieur à 0,9. A ce titre, cette innovation a été récompensée à l’ISE 2019.

    Comparaison entre les COB traditionnels avec câblage et les COB flip-chip sans câblage – ©fcocto.com

    2019

    La troisième génération adopte toujours des puces LED flip-chip et une technologie de commande de cathode commune. Les nouveaux pitchs proposés sont de 0.5, 0.7 et 0.9 mm. Les performances sont en avance par rapport aux produits concurrents.

    2020

    Unilumin a annoncé et lancé le panneau Mini LED de quatrième génération, UMini. UMini utilise des puces LED RVB, une technologie de fabrication par transfert de masse avec commande de cathode commune. Le but a été de résoudre efficacement les problèmes de stabilité, de fiabilité et d’affichage ultra-haute définition et en haute densité des Mini LED. La naissance d’UMini ouvre une nouvelle ère d’affichage Mini LED !

    UMini : des panneaux aux caractéristiques époustouflantes

    En adoptant la technologie d’économie d’énergie dynamique et la transmission 5G, la nouvelle génération UMini d’Unilumin a remarquablement amélioré l’efficacité des panneaux. Aussi, ils consomment moins d’électricité et leur connexion devient universelle et autonome.

    La qualité d’image bénéficie des dernières technologies et de la miniaturisation des LED. Globalement, les panneaux UMini possèdent les caractéristiques techniques principales suivantes :

    • un ratio de contraste de 20.000:1,
    • un champ de vision ultra-large de 180°,
    • une luminance ultra-élevée de 2.000 nits,
    • une gamme de couleurs large correspondant à 130% de l’espace colorimétrique DCI-P3,
    • le High Dynamic Range (HDR).

    Des usines ultra modernes pour la fabrication des panneaux Mini LED

    Unilumin dispose de deux usines intelligentes dédiées aux LED. L’une d’elle est la plus grande au monde avec une superficie totale de construction de 400.000 m2. En outre, elle est constituée de lignes de production automatiques avancées, de lignes logistiques automatisées et d’un système d’entrepôt intelligent.

    Dans l’ensemble, les investissements dans ces usines ont déjà permis à Unilumin de mettre en place plus de 200 équipements de fabrication intelligents dédiés aux Mini LED. Ils délivrent entre 80.000 et 100.000 puces LED par batch. Plus de 120 millions d’investissement ont déjà été planifiés pour ajouter de nouvelles lignes de production.

    Unilumin investit pour conserver son leadership dans les panneaux Mini LED

    Unilumin occupe une position de leader dans l’industrie grâce à son expérience, ses technologies et ses capacités de production. La R&D et les investissements continus ont permis à Unilumin de construire la plus grande usine de fabrication de panneaux Mini LED au monde. Ainsi, Unilumin produit en série une gamme complète avec des pitchs de 0.5, 0.7, 0.9 et 1.2 mm.

    Plus d’infos : Unilumin

  • [Dossier] Les différentes technologies d’écrans et de panneaux LED

    [Dossier] Les différentes technologies d’écrans et de panneaux LED

    [Dossier] Les différentes technologies d'écrans et de panneaux LED

    Les LED servent autant à nous éclaire qu’à afficher des images. Les techniques utilisées sont sensiblement les mêmes. Mais pas appliquées de la même façon ni dans les mêmes proportions. Que ce soit dans un téléviseur, un moniteur ou un panneau, les LED se sont imposées. Omniprésentes, elles ne sont pas toutes égales. Ce dossier vous présente les technologies d’affichage et leurs terminologies.

    Il existe différentes types de LED, principalement trois, mais beaucoup de dérivés et de modes d’application. Avant de rentrer dans le vif du sujet, remettons à plat toutes ces applications.

    Ecran, téléviseur, moniteur, panneau, module

    La grande famille des afficheurs d’images animées se divise en deux catégories générales : les afficheurs émissifs et les afficheurs réflexifs. Les réflexifs projettent une image sur une surface, ce sont les vidéoprojecteurs. On ne regarde pas directement l’image qu’ils projettent mais la réflexion de celle-ci. Les afficheurs émissifs disposent de leur propre surface d’affichage et ils produisent la lumière nécessaire à la création d’une image. La vision est directe. Dans les deux cas, l’image visible est dépendante d’une source de lumière. Nous allons y revenir.

    Dans le monde des afficheurs émissifs, plusieurs termes sont utilisés, souvent à tort alors que chacun décrit quelque chose de différent.

    • écran – Ce terme générique correspond à la grande famille des afficheurs émissifs ; mais il est aussi utilisé en réflexif puisque l’on parle d’un écran de projection. L’écran est tout simplement la surface que l’on regarde.
    • téléviseur – Le téléviseur est un écran émissif dédié à un usage grand public. Les téléviseurs possèdent un tuner de télévision, c’est-à-dire de diffusion des images via les ondes hertziennes ou satellitaires.
    • moniteur – Le moniteur revêt un usage professionnel : c’est un téléviseur dénué de tuner. Il a d’autres caractéristiques techniques que l’on ne retrouve pas dans un téléviseur : fonctionnement en mode portrait, usage 24h/24, emplacement pour module OPS, connectivité pour mise à jour et maintenance à distance, utilisation en mur d’images, etc.
    • panneau – Le panneau correspond à un écran professionnel équipé exclusivement de LED. Les panneaux LED ne possèdent pas de cadre afin de s’associer avec d’autres panneaux sans écart visible pour obtenir une surface d’affichage sur mesure.
    • module – Un panneau est constitué de modules LED. Chaque module représente donc une fraction d’un panneau échangeable et remplaçable en cas de panne.
    Ce panneau Unilumin est constitué de plusieurs modules qui se démontent par l’avant – ©Unilumin

    Moniteurs et téléviseurs : technologies LCD & OLED

    Les téléviseurs et les moniteurs reposent sur deux technologies : le LCD et l’OLED. L’écran LCD est constitué d’une dalle à cristaux liquides RVB. Ces derniers n’étant pas capables de délivrer de la lumière, ils sont rétro-éclairés. Le rétro-éclairage se situe soit sur les bords de la dalle (edge) soit derrière la dalle (direct).

    Dans le cas d’un rétro-éclairage direct, celui-ci est constitué d’une myriade de LED blanches ou bleues. C’est pour cela que les téléviseurs LCD sont souvent appelés des téléviseurs LED alors qu’il n’en est rien. Seul l’éclairage fait appel à cette technique, et non pas la constitution de l’image elle-même.

    Leurs concurrents sont les écrans OLED. La dalle reçoit des luminophores organiques chargés en électricité. Le fonctionnement est complexe, tout comme la fabrication. Il faut en retenir principalement que ces luminophores sont directement émissifs. Un écran OLED n’a pas besoin de rétro-éclairage, d’où sa supériorité en termes de contraste : chaque luminophore est indépendant et peut être allumé ou éteint indépendamment de ses voisins.

    En résumé, les moniteurs et téléviseurs ne sont pas des écrans à LED. Pour cela, il faut se tourner vers les panneaux.

    Les différences de construction entre un écran LCD et un écran OLED – ©LG

    Panneaux : technologies DIP LED, SMD LED & COB LED

    Les panneaux LED existent depuis de longues années. C’est surtout leur miniaturisation qui a beaucoup évolué. La première technologie était basée sur des LED de grande taille. Désormais, les LED sont invisibles à l’œil nu.

    • DIP LED (Dual In-line Package) – les panneaux utilisant des DIP LED sont utilisés pour les affichages de très grande taille en extérieur. Chaque pixel correspond à une LED de 5 mm de diamètre environ dédiée à une seule couleur : rouge, vert ou bleu. Elles sont plus ou moins espacées pour obtenir une image plus ou moins détaillée. Lorsque ce panneau est installé sur un immeuble ou dans un stade, comme les spectateurs sont forcément éloignés du panneau, les LED ne sont pas collées les unes aux autres, loin de là. De par la taille des LED, cette technologie ne répond pas aux besoins où l’image doit être précise car vue de près.
    • SMD LED (Surface Mounted Device)- cette fois, les LED sont des micro composants qui se présentent sous la forme d’une puce. Elle intègre à l’intérieur trois LED pour le rouge, le vert et le bleu. Un diffuseur par dessus va offrir un rendu plus homogène. Ces puces LED sont de plus en plus petites. En les installant cote à cote sur un panneau, il est possible d’obtenir une image précise.
    • COB LED (Chip on Board) – avec cette technologies, les LED sont directement soudées sur une carte électronique. Pour créer un module ou un panneau, il suffit d’aligner plusieurs cartes. La fabrication des cartes est plus complexe, car une seule LED défectueuse envoie la carte complète au rebut.
    Les trois types de LED pour l’affichage – ©Ecolofrance

    Mini LED, Micro LED

    Afin de différencier les nouvelles générations de panneaux LED et mettre en avant leur définition de plus en plus fine, deux appellations sont en train de se généraliser :

    • Mini LED – dont la taille unitaire se situe entre 50 et 200 microns
    • Micro LED – en dessous de 50 microns et jusqu’à 2 microns seulement

    Les SMD LED sont encore utilisables pour les Mini LED. Les COB LED sont obligatoires pour les Micro LED.

    Comparaison LED traditionnelles, Mini LED et Micro LED – ©Yole.fr

    En termes de comparaison, sur un moniteur ou un téléviseur 4K/UHD de 65″, chaque pixel mesure 375 microns. Et la moitié bien entendu sur un modèle 8K.

    Ne pas confondre le pitch et la taille des LED

    Le pitch d’un panneau LED correspond à l’écartement entre chaque LED. Le pitch entre ces LED est d’autant plus petit que leur taille diminue : plus elles sont petites, plus elles sont proches. Pour autant, ce n’est pas une généralité ! Un constructeur peut très bien décider d’utiliser des Mini LED mais de les espacer d’une manière plus ou moins importante.

    Il faut donc retenir que le pitch d’un panneau ne correspond pas à la taille des LED utilisées. L’explication est simple : plus les LED sont proches, plus le panneau coûte cher à fabriquer.

    Sources :